Техническая характеристика автомобилей ГАЗ-66, ГАЗ-53. Газ 66 объем тосола
Техническая характеристика автомобилей ГАЗ-66, ГАЗ-53
Страница 1 из 4
Автомобиль ГА3-66 — двухосный грузовой автомобиль, грузоподъемностью 2 т, повышенной проходимости с приводом на обе оси. Он призван заменить выпускающийся заводом однотипный автомобиль ГАЗ-63.
Автомобиль ГАЗ-66 имеет модификации:
ГАЗ-66-01 — автомобиль с системой регулирования давления воздуха в шинах;
ГАЗ-66-02 — автомобиль с лебедкой и системой регулирования давления воздуха в шинах;
ГАЗ-66-04 — автомобиль с системой регулирования давления воздуха в шинах и экранированным электрооборудованием;
ГАЗ-66-05 — автомобиль с лебедкой системой регулирования давления воздуха в шинах и экранированным электрооборудованием.
При создании автомобиля ГАЗ-66 особое внимание было уделено получению высокой проходимости и устойчивости при движении.
для получения рационального распределения нагрузки по осям на автомобиле ГАЗ-66 кабина располагается над двигателем.
Автомобиль ГАЗ -53А грузоподъемностью 4 т. с приводом на заднюю ось предназначен для перевозки различных грузов по всем видам дорог. Основные узлы автомобилей взаимозаменяемы.
Наименование |
ГАЗ-53 |
ГАЗ-66 |
|||
Грузоподъемность, кг |
4000 |
2000 |
|||
Наибольший вес буксируемого прицепа с грузом, кг |
4000 |
2000 |
|||
Вес автомобиля в снаряженном состоянии (без дополнительного оборудования), кг Вес автомобиля, оборудованного лебедкой, составляет 3640 кг. |
3250 |
3440* |
|||
Габаритные размеры автомобиля, мм: Длина ширина высота (по кабине без нагрузки) высота (по тенту без нагрузки) |
6395 2380 2220 ― |
5655 2342 2440 2520 |
|||
База автомобиля, мм |
3700 |
3300 |
|||
Колея передних колес (по грунту), мм |
1630 |
1800 |
|||
Колея задних колес (по грунту), мм |
1690 |
1750 |
|||
Низшие точки автомобиля (с полной нагрузкой), мм: картеры ведущих мостов Передняя ось |
265 347 |
310 —
|
|||
Радиус поворота по колее наружного переднего колеса, м. |
8 |
9,5 |
|||
Наибольшая скорость автомобиля с полной нагрузкой без прицепа (на горизонтальном участке дороги с усовершенствованным покрытием), км/ч |
80-86 |
90-95
|
|||
Контрольный расход топлива при замере в летнее время для обкатанного автомобиля, движущегося с полной нагрузкой на четвертой передаче с постоянной скоростью 30—40 км/ч по сухой ровной дороге с усовершенствованным покрытием и короткими подъемами, не превышающими 1,5% (1˚), л/100 км |
24 |
24 |
|||
Двигатель |
|||||
Число цилиндров и их расположение |
8, V-образное |
||||
диаметр цилиндра, мм |
92 |
||||
Ход поршня, мм |
80 |
||||
Рабочий объем цилиндров, л |
4,25 |
||||
Степень сжатия (среднее значение) |
6,7 |
||||
Максимальная мощность (ограничена регулятором) при З200 об/мин, л.с |
115 |
||||
Максимальный крутящий момент при 2000 — 2500 об/мин, кГм |
29 |
||||
Порядок работы цилиндров |
1-5-4-2-6-3-7-8 |
autoruk.ru
Техническое обслуживание и ремонт системы охлаждения двигателя ГАЗ-66, ГАЗ-53
Система охлаждения двигателя жидкостная, закрытая с принудительной циркуляцией.
Направление циркуляции показано стрелками на рисунке.
Жидкость циркулирует в зависимости от нагрева по двум кругам, по малому и большому кругу.
При холодном двигателе, когда клапан термостата закрыт, минуя радиатор, через перепускной шланг 6 во всасывающую полость водяного насоса, а затем в водяную рубашку двигателя – это малый круг.
При прогретом двигателе, когда клапан термостата открыт, - через выпускной патрубок 7 по шлангу в верхний бачок радиатора 1, а из радиатора через подводящий шланг 12 в водяную рубашку двигателя – это большой круг.
Техническое обслуживание системы охлаждения
Ежедневно перед выездом проверяют уровень охлаждающей жидкости.
Уровень воды в радиаторе должен быть на 40 мм ниже верхнего края заливной горловины, уровень низкозамерзающей жидкости на 70—80 мм.
![]() |
В радиатор заливают чистую мягкую воду и возможно реже ее менять. Весной (а лучше два раза в год) систему охлаждения рекомендуется промывать.
Правильная эксплуатация двигателя является наиболее надежным методом борьбы с накипью и коррозией в системе охлаждения. Если же накипь появилась, то радиатор промывают следующим образом.
Радиатор снимают с автомобиля, затем в него заливают 10%-ный раствор едкого натра (каустической соды), предварительно нагретого до температуры 90˚ С. Через 30—40 мин раствор сливают и промывают радиатор чистой проточной водой в направлении, противоположном нормальной циркуляции. При необходимости промывку повторяют. Во избежание разрушения алюминиевых деталей заливать в рубашку охлаждения блока цилиндров раствор щелочи недопустимо. С раствором едкого натра следует обращаться осторожно, так как он вызывает ожоги кожи и разъедает ткани одежды.
Защита рубашки охлаждения двигателя от коррозии может быть проведена следующим образом.
Приготовить раствор хромпика из расчета 4—8 г на 1 л воды и залить его в систему охлаждения. С этим раствором проработать в течение месяца (лучше всего в летнее время), а затем слить его. При выкипании воды из раствора во время работы в систему добавлять воду, а при утечке — раствор.
Следует знать, что раствор хромпика менее 3 г на 1 л приводит к усилению коррозии алюминиевых деталей.
Приводные ремни агрегатов, установленных на двигателях, должны быть натянуты так, чтобы они не пробуксовывали на приводных шкивах и не возникало больших нагрузок на подшипники агрегатов от перенатяга ремней.
Натяжение ремня привода водяного насоса и вентилятора на двигателе автомобиля ГАЗ-53А должно быть таким, чтобы под усилием 4 кГ, приложенным в середине ветви натяжной ролик — шкив водяного насоса, стрела прогиба не превышала 10—15 мм, а в середине ветви шкив водяного насоса — шкив генератора 10—12 мм. Натяжение ремня водяного насоса регулируют перемещением натяжного ролика, а ремня привода генератора — перемещением самого генератора.
На двигателе автомобиля ГАЗ-66 ремень привода водяного насоса является одновременно и ремнем привода генератора. Натяжение его регулируют перемещением генератора. Стрела прогиба ветви генератор — водяной насос под усилием 4 кГ не должна превышать 10—15 мм.
Натяжение ремней привода компрессора и насоса гидроусилителя рулевого управления регулируют перемещением насоса гидроусилителя. Стрела прогиба каждого из двух ремней должна быть не более 15—20 мм под усилием 1 кГ на ветви шкив компрессора —► шкив насоса гидроусилителя рулевого управления.
![]() |
При капитальном ремонте радиатора с него должны быть сняты верхний и нижний банки. Наружная поверхность радиатора должна быть очищена от грязи, а внутренняя поверхность бачков и трубок — от накипи.
Вмятины на стенках бачков должны быть выправлены.
Трубки радиатора должны быть проверены специальным стержнем, изготовленным по размеру и профилю трубок.
Заглушенные и помятые трубки должны быть заменены новыми.
Допускаются заглушивание не более 10 трубок и замена трубок не более 50 шт.
Трубки после ремонта должны быть продуты сжатым воздухом.
Охлаждающие пластины должны быть выправлены. Собранный радиатор должен быть тщательно промыт щелочным раствором для нейтрализации хлористого цинка и водой для удаления щелочи.
Отремонтированный радиатор должен быть испытан на герметичность сжатым воздухом под давлением 1 кГ/см2.
Радиатор, наполненный сжатым воздухом и погруженный в воду, не должен пропускать воздух.
Пробка радиатора должна быть герметичной. Выпускной клапан пробки должен открываться под давлением воздуха не менее 0,45—0,55 кГ/см2. Впускной клапан должен открываться при разрежении 0,01 —0,10 кГ/см2.
Погнутые пластинки жалюзи радиатора должны быть выправлены или заменены новыми.
Отремонтированные жалюзи должны свободно открываться и закрываться при повороте рычага в пределах 90°. При закрытии жалюзи зазоры между поверхностями пластин не должны превышать 1,5 мм на длине 200 мм.
Водяной насос центробежного типа. Для уплотнения насоса служит самоподтягивающийся сальник с пружиной. Резиновая манжета сальника и графитосвинцовая шайба вращаются вместе с валиком 2 (рис. 2).
Подтекание жидкости через контрольное отверстие 7, свидетельствует о неисправности сальника. В этом случае следует насос отремонтировать. Для смены деталей сальника крыльчатку насоса надо снять, предварительно отвернув болт. Не допускается заглушать контрольное отверстие 7, так как в этом случае жидкость, просачивающаяся из насоса, попадает в подшипники и портит их. Подшипники смазываются через масленку 5 до тех пор, пока свежая смазка не покажется из контрольного отверстия 4. Избыток смазки нужно удалять.
Перед сборкой водяного насоса все детали должны быть протерты и обдуты сжатым воздухом.
При установке крыльчатки и сальника водяного насоса в корпус торцовые поверхности текстолитовой уплотняющей шайбы должны быть покрыты тонким слоем графитной коллоидной смазкой.
Подшипники должны быть смазаны тугоплавкой смазкой ЦИАТИМ-201.
Наполнение смазкой подшипников производить до ее появления в контрольном отверстии корпуса. Крышку ступицы при постановке наполнить смазкой ЦИАТИМ-203.
При вращении валика водяного насоса крыльчатка не должна задевать за корпус, сальник водяного насоса должен быть герметичным.
Проверку водяного насоса на герметичность производить на специальном стенде при 3250 об/мин и температуре воды не ниже 40°С.
Натяжной ролик ГАЗ-53
Перед сборкой все детали натяжного ролика должны быть промыты и протерты. При сборке стопорное кольцо на оси натяжного ролика обжать в кольцевой канавке оси до размера 21,5 мм по наружному диаметру кольца не более. В полость подшипника положить 4—5 г смазки ЦИАТИМ-201.
autoruk.ru
Техническая характеристика автомобилей ГАЗ-66, ГАЗ-53
Электрооборудование
Система проводки
Однопроводная с соединением минусовой клеммы с массой
Напряжение в сети, В
12
Генератор
Г130-Г, мощностью 350 вт
Г130-В или Г130-Э, мощностью 350 вт
Реле-регулятор
РР 130
РР 130 или РР111
Аккумулятор
6-СТ-66-ЭМ
Стартер
СТ130-Б с дистанционным включением
Катушка зажигания
Б-13
Б13 или Б5-А с
дополнительным
сопротивлением СЭ102
Прерыватель-распределитель
Р13-В
Р13-В или Р105
Свечи зажигания
А11-У
А11-У или А15-Б
Кабина и платформа
кабина
Металлическая, двухместная, двухдверная.
Кабина оборудована отопителем,
двумя стеклоочистителями, устройством
для обмыва стекла, противосолнечными козырьками, мягкими сиденьями, ковриками для пола.
Имеется съемное подвесное спальное
место.
Платформа
деревянная с металлическим каркасом. Откидные борта — задний и оба боковых
Металлическая.
Имеет три продольные скамейки и мягкий съемный тент.
Откидной борт задний
Размеры платформы, мм:
длина
ширина
высота бортов
3740
2170
680
3330
2050
890
Специальное оборудование
лебедка
―
Максимальное усилие на тросе 3500 кг. длина троса 50 м.
Привод карданными валами от коробки отбора мощности
Коробка отбора мощности
―
Имеет две передачи: для
наматывания и разматывания троса
компрессор
―
Одноцилиндровый с воздушным охлаждением
Регулировочные данные
Зазор между коромыслами и клапанами на холодном двигателе (температура
15—20°С), мм
0,25 – 0,30
Допускается у крайних клапанов обоих рядов (впускных первого и восьмого, выпускных четвертого и пятого цилиндров) устанавливать зазор, мм
0,15 — 0,20
Зазор между электродами свечей, мм
0,8 — 0,9
Зазор в прерывателе, мм
0,3 — 0,4
Свободный ход педали сцепления, мм
32—42
35—45
Свободный ход педали тормоза, мм
8 - 13
Давление воздуха в шинах, кГ/см2:
Передних колес
задних колес
2,8*
4,3
* При установке шин типа Р давление в них должно быть:
на передних колесах - 5 кг/см2, на задних - 6 кГ/см2.
2,8
2,8
Заправочные емкости и нормы
Топливные баки (емкость), л
90
210 в два бака
Система охлаждения двигателя, л:
с пусковым подогревателем
без пускового подогревателя
23
21,5
Система смазки двигателя (включая
фильтр центробежной очистки), л
8,0
Воздушный фильтр, л
0,55
Картер коробки передач, л
Картер коробки передач с коробкой отбора мощности, л
3,0
4,2
Картер раздаточной коробки, л
1,5
Картер заднего моста, л
8,2
6,4
Картер переднего моста, л
--
7,7
Картер рулевого механизма
0,5
амортизатор
0,41
Картер редуктора лебедки, л
0,8
Гидроусилитель рулевого управления, л
1,8
Поворотные цапфы переднего моста, кг
-
1,0
Ступицы передних колес, кг
0,25
Система привода тормозов, л
0,76
autoruk.ru
1.4. ГАЗ. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобилей ГАЗ-53А и ГАЗ-66. Смазка автомобиля ГАЗ-66 — "ВАЖНО ВСЕМ"
vajnovsem.ru